在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭探(tàn)傷的(de)靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用(yòng)橫(héng)波束探傷,能快速(sù)準確的(de)發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏(mǐn)度提高(gāo)。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度(dù)範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般(bān)呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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