波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。

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