安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護(hù)的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得(dé)以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道(dào),作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證(zhèng)時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件不(bú)得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正(zhèng)常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不(bú)得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用(yòng)含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞(huài)。