為（wéi）什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的（de）性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形（xíng）成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素（sù），它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同（tóng）樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在（zài）一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內（nèi）克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長（zhǎng）度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道（dào）的（de）安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。