波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個（gè）環（huán）節來保證的，任（rèn）何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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