從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收(shōu)塔(tǎ)內(nèi)完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的(de)一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行(háng)經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的(de)酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在(zài)苛(kē)刻的條(tiáo)件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度(dù) 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性(xìng)與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製(zhì)冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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