安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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