波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結（jié）構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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