安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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