波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。