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從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如(rú)煙氣(qì)換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題(tí)已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的(de)一個共(gòng)性問(wèn)題。我(wǒ)國的(de)脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是乙(yǐ)烯和(hé)丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油(yóu)性及常溫流(liú)動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在(zài)苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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