波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。
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