波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失（shī）穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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