安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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