波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時（shí）波（bō）紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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