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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的(de)膨(péng)脹節,應注(zhù)意使內(nèi)襯(chèn)筒方(fāng)向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的(de)流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應(yīng)與位移(yí)平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹節的正常(cháng)功能,否則會降低(dī)其使用(yòng)壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需(xū)要(yào)對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可(kě)采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹(zhàng)節(jiē)的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸(jiàn)進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損(sǔn)壞。


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