雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。