安裝試壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配（pèi）置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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