從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點(diǎn)蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之(zhī)前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與(yǔ)磨(mó)損問題(tí)已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備(bèi)的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿(jiāng)液(yè)中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭就(jiù)同時(shí)具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件(jiàn)下,可達(dá)150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而(ér)對(duì)各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性(xìng)。
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