波紋(wén)管補償器的失效類型及原因(yīn)分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
次


如果您正在尋找(zhǎo)相關產(chǎn)品或有其他任何問題,可(kě)隨時撥打我公司銷售熱線(xiàn),具體詳談!
全國統一服務熱線:
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因(yīn)。其可靠性是(shì)通過(guò)設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任(rèn)何一(yī)個環節的失控都(dōu)會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年(nián)統計發現,造成(chéng)波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符(fú)合設備說明要求(qiú)占20%,其(qí)餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管(guǎn)的失效在管線試壓和(hé)運行期間均(jun1)有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合(hé)理,導致支架(jià)破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變(biàn)形(xíng)失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖(pōu)分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力(lì)腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐(fǔ)蝕失效的(de)95%。波(bō)紋管失穩(wěn)有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波(bō)紋管周向(xiàng)失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。