雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。