波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱失穩。
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