波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損（sǔn）壞。