波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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