波紋補償器的安（ān）裝試（shì）壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形（xíng）的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不（bú）得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。