波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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