安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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