從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕(shí)。此(cǐ)外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設(shè)備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國(guó)內投入使用(yòng),但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性(xìng)。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇(zé)橡膠接頭(tóu)時(shí)要同時具(jù)備(bèi)耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭(tóu)就同時具備(bèi)上(shàng)麵(miàn)兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以(yǐ)及(jí)非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性(xìng)乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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