安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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