安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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