從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫(qīng)氟(fú)酸,在脫硫係統中(zhōng)會(huì)形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化(huà)學和(hé)電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的(de)一個共性問題(tí)。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備(bèi)的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管(guǎn)道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成(chéng)物(wù),在管道運行後(hòu)漿(jiāng)液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另(lìng)外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和(hé)耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可短暫或(huò)間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以(yǐ)過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸(suān)、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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