波紋管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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