波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。