波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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