安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後（hòu）應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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