波紋（wén）管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支（zhī）撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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