波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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