安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及（jí）支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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