從(cóng)鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收(shōu)塔內(nèi)完(wán)成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力(lì)腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內(nèi)投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐(fǔ)蝕和(hé)磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和(hé)磨(mó)損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都(dōu)離不開(kāi)脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫(tuō)硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收(shōu)劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是(shì)石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中(zhōng)存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有(yǒu)一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道(dào)中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠接(jiē)頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴(tīng)的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可(kě)短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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