為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲（sī）有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸（suān）鋼的（de）簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸（suān）鋼（gāng）則（zé）一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但（dàn）是因（yīn）為鉻是鋼的組成（chéng）部（bù）分之一，所（suǒ）以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵（miàn），但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼（gāng）進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素（sù），它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進（jìn）形成（chéng）金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離（lí），伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保（bǎo）管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。