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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨(péng)脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔(fǔ)助定(dìng)位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得(dé)以充分(fèn)的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的(de)安裝偏差(chà),以免影響膨脹節(jiē)的(de)正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增(zēng)加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正常動作(zuò)。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷(fū)設後切(qiē)下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層(céng)應(yīng)做在膨脹節外保護(hù)套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架(jià)未(wèi)安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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