安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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