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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝(zhuāng)試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配置必須複(fù)合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平(píng)麵一致(zhì)。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構(gòu)及緊固件,並(bìng)按(àn)設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形(xíng)的方法來調整管道的(de)安裝(zhuāng)偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝(zhuāng)膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的(de)保溫材料。

14、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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