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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的(de)痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈(líng)敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。


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