關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參（cān）數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑（sù）性（xìng）變形（xíng）所（suǒ）能承受的（de）靜壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一般（bān）情況下，波紋管是（shì）在一（yī）定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算（suàn）的（de）關鍵（jiàn）是應力分析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力（lì）不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受（shòu）內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和（hé）實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實（shí）際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波（bō）紋之（zhī）間相互彼此接（jiē）觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之（zhī）差。

波（bō）紋管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變形（xíng）或塑（sù）性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產（chǎn）生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位（wèi）置的量來表示又稱零位偏（piān）移（yí）。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都（dōu）很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中（zhōng）規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生（shēng）比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一（yī）點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所（suǒ）以（yǐ）波（bō）紋管一般不應超過（guò）這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性（xìng）和可靠性（xìng）以及（jí）使用壽（shòu）命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避（bì）免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先（xiān）將管段敷（fū）設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複（fù）式（shì）波紋（wén）補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時（shí），裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動（dòng）支（zhī）架等按施工圖要求安裝完（wán）畢（bì）之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試（shì）壓。在進行分段試壓前，應（yīng）確保管段兩端的固（gù）定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔的（de）水，水的氯離（lí）子含量不（bú）大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及空氣介質中不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。