安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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