波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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