雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。