波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多（duō）個環節來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而（ér）失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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