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雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成(chéng)一(yī)定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後(hòu)形(xíng)成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺(quē)陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的(de)缺(quē)陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾(jiá)雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈(chéng)密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。


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